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   本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴

定的理想设备。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、技术性能
1、输入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)
3、装置容量：＜1KVA
4、重 量：150kg
5、外形尺寸：1400mm×700mm×1500mm
二、装置构成
（一）主控屏
1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关。
2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铝木结构

（五）  电气部分的操作，能实现X62W型万能铣床各种运动，它包括：主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行，极限位置的限位保护

（六）  机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有相应的测试点，便于检测故障

（七）  控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关可设置相应的故障点

三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。

四、故障点设置一览表

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	冷却泵电机不能启动	16	进给电机不能正转
2	主轴、进给均不能启动	17	工作台不能向上或向后进给
3	主轴无变速冲动	18	圆形工作台不能工作
4	主轴停止制动不正常	19	圆形工作台不能工作
5	主轴电机不能启动	20	非圆工作台不能向右进给
6	主轴停止不能制动	21	非圆不能上下（或前后）进给，不能快进
7	主轴不能启动	22	不能上下（或前后）进给
8	进给电机不能启动	23	不能向下（或前）进给
9	进给电机不能启动	24	进给电机不能反转
10	进给电机不能启动	25	只能一地快进操作
11	进给变速无冲动，圆形工作台不能工作	26	只能一地快进操作
12	工作台不能左右进给	27	不能快进
13	工作台不能左右进给	28	电磁阀不动作
14	非圆工作台不工作	29	进给电机不转
15	工作台不能向左进给	30	主轴电机不转